中國機床行業最近幾年取得了很大進步，但是高端數控機床的核心零部件大部分都依賴進口。從產業結構來看，數控系統、功能部件的“短板”愈加突出。高中檔數控機床盈利水平低，主要原因之一就是數控系統、功能部件依賴進口，在市場上，越是高檔產品越受掣肘，在交貨期和服務方面都不能滿足要求，結構性矛盾十分突出。

高檔零部件國產化難度大

“十二五”期間，機床工具行業的主要目標之一就是推進數控系統和功能部件的產業化進程。然而，數控系統和功能部件在中國的產業化難度非常大。

一個重要的問題是，國內產學研結合難度較大，大部分高校和科研機構是奔著項目資金去研究，一旦資金短缺就很難有進程，缺乏可持續性，而日本等國外企業基本具有明顯的研究方向和持續的目標，產學研配合較好，產業化全方位優勢能得到體現。

據介紹，國家目前在這方面也有一些投入，但研發和產出的成效是一個漫長過程，而社會資金投入又比較少，加上人才、技術的缺失，導致產業化規模和基礎研究都比較薄弱，在開發、基礎研究、裝備制造等方面與國外存在很大差距。

作為制造業支柱產業——精密軸承，同時作為機床核心零部件。彌補機床核心零部件短板，義不容辭。