保養的意思就是說給機器進行日常性的保護修理，使其的壽命延長。雖然機器都是“死的”，需要人去操作它才能使用，可是我們細心的保養，才能延長機床的使用壽命。我們在購買機器時，都是要考慮這個東西是否耐用呢？所以說，機器耐不耐用主要的還是要看你是否懂得對機器做保養，這個小動作比其他任何因素都管用。那么精雕機電主軸該如何保養呢?精拓數控給您解答

    精雕機電主軸要想壽命長，保養是很關鍵的問題。主要是以下幾個方面來進行：

    一、不能發生撞機的情況：撞機可以說是對精雕機電主軸是最有損害性的，尤其是鑼鋼料，鑼銅料如果橫向撞機的話也是很致命的，輕的話主軸會有響聲的現象，重的話會卡死，軸承的損壞。撞機最常見的原因有四個：

      1、刀沒有量好，裝的刀比要加工的工件還短，主軸螺母撞到工件。

      2、刀沒有對好，主軸直接扎下去。

      3、新手操作不夠細心，或者是搖錯軸了，例如加工完后認為選了Z軸，要搖上來，結果選到X或Y，結果直接撞上工件了。

      4、在程序上錯誤亂刀了，這種情況相對較少。這幾方面注意了精雕機電主軸的壽命就會延長很多了。

    二、精雕機電主軸不能過載的使用：精雕機電主軸在使用的時候必須是要在主軸規定的轉速下安全作業，嚴禁超出范圍加工，如果經常性的超過主軸最高加工轉速的話，就可能會造成主軸軸承溫度升度，軸承油脂干涸，摩損嚴重。這樣的話軸承就會很容易損壞的。

    三、使用精雕機電主軸前先要熱機：說實話現實當中其實沒有多少個廠家是會遵守這個熱機程序的，一般開機就開始正常加工了。其實熱機的作用跟運動員賽前熱身是一個道理，熱身后才能達到最佳狀態。精雕機電主軸一般熱機，是從2000-5000-8000-12000-16000-最高，隔五分鐘最好。熱機后主軸就達到一個穩定的狀態，對于高精密加工是必要的。

    以上這些對精雕機電主軸的保養方法你們都清楚了嗎？你們知道你們的機器為什么會經常出問題了嗎？以上這些保養工作你都做了嗎？你是不是逆向而行了，才會導致機器損壞嚴重。為了延長機器的壽命，希望操作人員能夠正常使用，注意保養工作。

天津洛研是國內高端的精密角接觸球軸承，主軸軸承的生產廠家，生產的雕刻機主軸軸承精度都是在P4級以上，還可根據用戶要求提供陶瓷滾珠，并長期測試研發主軸軸承的溫升發熱、異音噪聲和使用壽命，已取得明顯成效，產品使用壽命已遠超國內同行。訪問主軸軸承廠家www.jynz.com.cn